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LA CUBIERTA CON AISLAMIENTO, UN DESEMPEÑO SUPERIOR EN PRODUCCIÓN AVÍCOLA

PRODUCCIÓN AVICOLA

Efecto de dos tipos de cubierta para galpones avícolas (convencional con aireadores vs. Aislamiento térmico) sobre el bienestar y la productividad en reproductoras pesadas1, es el título de una interesante investigación que se llevó a cabo en el Valle del Cauca con reproductoras pesadas. Diego A. Arenas2, Néstor F. Valencia3, Fernando A. Montealegre4, Jaime E. Muñoz5.

1 Articulo derivado de la tesis de pregrado de la carrera de zootecnia.
2 Estudiante de zootecnia, Universidad Nacional de Colombia, Palmira. arenas003@hotmail.com
3 Profesor asociado, Universidad Nacional de Colombia, Palmira. Zootecnista M. Sc.

4 Profesor asociado, Universidad Nacional de Colombia, Palmira. Ingeniero geógrafo, Esp; M. Sc.
5 Profesor asociado, Universidad Nacional de Colombia, Palmira. I.A. Esp. Candidato Ph. D
6 Metecno de Colombia S.A. Parque Industrial el paraíso, Manzana C lote 16 Santander de Quilichao Cauca, Tel: 572-8295290; www.metcol.com

INVESTIGACIÓN

Esta investigación tuvo como objetivo evaluar el efecto de dos tipos de cubierta sobre el ambiente interno donde viven aves de la especie Gallus domesticus (reproductoras pesadas), comparando y evaluando su rendimiento productivo mediante el análisis estadístico (SAS). De igual forma, se realizó el análisis económico a través del Análisis de Presupuestos Parciales. El estudio se realizó en la Granja Zajón Hondo (Pronavicola), localizada en Buga, Valle, Colombia, a una altura de 969 m.s.n.m. y una temperatura promedio de 24°C.

Las variables tenidas en cuenta en el estudio fueron: mortalidad e inventario de aves reproductoras previos al estudio, temperatura ambiental interna, mortalidad más descartes, consumo de agua, alimento necesario para producir un huevo, peso de los huevos, peso corporal de las hembras, producción semanal por hembra, huevos fértiles por ave y por semana, número de nacimientos.

De acuerdo con los resultados obtenidos se concluyó que el galpón con cubierta aislamiento térmico, presento menor amplitud térmica diaria, mejorando el bienestar de las aves, con un aumento en la productividad avícola (número de pollos).

Palabras clave: aislamiento térmico, asbesto cemento, amplitud térmica, reproductoras pesadas, Cobb 500.

La necesidad de un mejor bienestar avícola va ligada a mayores exigencias nutricionales y al mejoramiento genético.

Se han seleccionado aves para que incrementen su productividad, que por estar expuestas a mayor susceptibilidad frente al estrés térmico, es necesario garantizarles un mejor ambiente en los galpones, en las fases de crecimiento y producción.

Los animales, en su proceso productivo, generan calor, humedad, gases tóxicos, etc., que luego pueden afectar su productividad. A las aves se les debe proporcionar la temperatura ambiental adecuada, renovarles constantemente el oxígeno y eliminar el exceso de humedad, amoniaco, dióxido de carbono y gases tóxicos presentes en el ambiente.

La información se midió en la época más cálida del año, de acuerdo con los datos meteorológicos de la estación El Vínculo (Buga), cercana al área de estudio. Se midieron la temperatura y la humedad relativa en 16 puntos por galpón (fuera y dentro), a la altura del lomo de las aves (30 cm del piso), 4 veces al día (10 a.m., 12 m., 2 p.m., 4 p.m.), horas en que el animal se puede ver más afectado por el estrés calórico, con frecuencia de 3 veces por semana.

Cada galpón poseía un área total de 1.100 m2 estaban orientados correctamente con el eje longitudinal en dirección oriente-occidente (clima cálido) y presentaban las mismas características técnicas, con excepción del tipo de cubierta (techo).

Por la gran mortalidad de aves que se presentó antes de iniciar el estudio en el galpón 14 (convencional) hubo que instalar 4 aireadores para eliminar frecuentemente el exceso de aire caliente. Todas las instalaciones y equipos se ajustaron a las recomendaciones técnicas para este sistema de producción.

avicola2

En las mediciones ambientales se utilizaron higrotermómetros para medir la temperatura del lugar.

El estudio se realizó con dos tipos de cubierta. El galpón 15 contaba con una cubierta con aislamiento térmico, elaborada con un panel metálico inyectado en línea continua con poliuretano expandido de alta densidad (38 kg/m3), cara externa en acero galvanizado prepintado y cara interna en vinil blanco. Esta cubierta cuenta con beneficios tales como resistencia mecánica a la compresión, optimo aislamiento térmico, sistema liviano, fácil y rápida instalación, disponible en espuma PIR (certificado Factory Mutual). Adicionalmente, cumple altos niveles  de higiene porque permite ser lavada en su cara interna; es producida por Metecno de Colombia S.A. 6

El galpón 14 tenía una cubierta fabricada con asbesto cemento y su función consiste en proteger a las aves de los rayos solares y de la lluvia directa, es comercializada por diversas empresas en el país.

RESULTADOS

Las gráficas de las variables que se presentan a continuación corresponden a las diferencias significativas encontradas entre el galpón 15 y el 14, y muestran que al mejorar el ambiente de las aves aumenta su bienestar y por ende, incrementa la productividad.

PRODUCCIÓN AVICOLAPRODUCCIÓN AVICOLA

PRODUCCIÓN AVICOLA

PRODUCCIÓN AVICOLA

PRODUCCIÓN AVICOLA

PRODUCCIÓN AVICOLA

PRODUCCIÓN AVICOLA

PRODUCCIÓN AVICOLA

PRODUCCIÓN AVICOLA

PRODUCCIÓN AVICOLA

PORCENTAJE DE NACIMIENTOS

La incubadora se cargó con una muestra de 72.738 huevos provenientes del galpón 15 (aislamiento térmico) y 69.660 huevos provenientes del galpón 14 (convencional con aireadores).

Los pollitos, al nacer después de 21 días de incubación, se clasificaron en de primera, de segunda y de tercera. De primera, son aquellos que nacen totalmente sanos y pueden salir al mercado rápidamente; los de segunda, son aquellos que nacen muy húmedos y se recuperan en poco tiempo, y los de tercera, por lo regular se mueren, ya que se les dificulta salir del cascarón y son muy débiles. El nivel de nacimientos de pollitos de primera fue superior en 1.82%, favoreciendo a las aves del galpón 15 (aislamiento térmico), como producto acumulado del mejoramiento del bienestar animal.

Esta fue la única variable que no arrojó diferencias significativas entre los dos tipos de cubierta. Sin embargo, es importante aclarar que la instalación de los aireadores favoreció a las aves alojadas en el galpón 14 (convencional), debido a que se normalizó el alto porcentaje de mortalidad que se presentó por el estrés térmico en las etapas previas al experimento.

Lo anterior permite concluir globalmente que, si se justifica realizar modificaciones en las granjas avícolas, buscando un mayor bienestar para las aves. Pero ¿en cuánto tiempo se recuperará la inversión realizada? Para resolver dicha interrogante, la evaluación económica se realizó mediante el Análisis de Presupuestos Parciales, en el que se tuvo en cuenta el porcentaje de nacimientos de primera, para poder analizar mejor el efecto del mejor bienestar sobre la productividad.

En la tabla se estima el tiempo de recuperación de la inversión para un área total de 1.320 m2. Se estima que dicha inversión se puede recuperar en un periodo de producción de 106 semanas, como resultado de dividir el valor por depreciar de $63.391.680 entre el beneficio neto total semanal. Como se puede analizar, la inversión se recupera durante un periodo productivo de 27 meses.

RESULTADOS
Nota: el valor que se presenta en la tabla no muestra el sobrecosto causado por la compra de los aireadores que fueron necesarios en el galpón 14 para reducir la mortalidad, ni el consumo de energía, esto aumenta el beneficio de la cubierta aislada del galpón 15.

OBRA

La empresa Construacero llevo a cabo el proyecto de Granjas,  ubicado en Circuito Bicentenario S/N Zumpango, Estado de México, donde se utilizó 2,154 mts de Superwall en color arena.

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METECNO DESTACA IMPORTANTE TRAYECTORIA EN SECTOR SALUD

Metecno, líder mundial en el mercado de la fabricación y comercialización de paneles con aislamiento térmico y acústico, destaca su importante trayectoria en el sector salud en Chile.

Metecno lleva más de 10 años en Chile entregando soluciones constructivas a base de paneles tipo sándwich para distintos sectores de la construcción, entre los que se destaca especialmente el sector salud, que debido a su naturaleza, requiere contar con productos de alta calidad y que cumplan con  las normas y regulaciones vigentes.

Dentro de los proyectos emblemáticos realizados con productos  Metecno figuran: La remodelación del Hospital Militar, Hospital de Punta Arenas, Hospital de la FACH, Hospital Padre Hurtado, Hospital de Penco Lirquén y el Hospital Félix Bulnes, entre otros.

“Para nosotros es muy importante entregar soluciones confiables al sector de la salud, contamos con una vasta experiencia en desarrollar los mejores productos según la necesidad de nuestros clientes.” Destacó Ana Cristina Vela, Segment Manager de  Gobierno, Salud, Educación y Vivienda de Metecno Chile.

De esta forma, Metecno se posiciona como un referente mundial en la fabricación de paneles capaces de solucionar los requerimientos más exigentes en aislación térmica y acústica.

PANELES METECNO PARA LA REMODELACIÓN DEL HOSPITAL FACH

HOSPITAL FACH

Metecno, líder mundial con más de 50 años de experiencia en el mercado de la fabricación y comercialización de paneles que brinda soluciones arquitectónicas con aislamiento térmico y acústico, participó en la remodelación de la zona de Urgencia del Hospital de la fuerza Aérea de Chile.

Metecno, en conjunto con la constructora Conyase llevaron a cabo el proyecto de remodelación del ala de Urgencia del recinto hospitalario, que incluyó  una  reestructuración completa de fachada y nuevas dependencias interiores donde se utilizaron  paneles tipo sándwich.

Según el Gerente General de la constructora es muy importante garantizar su trabajo utilizando los mejores materiales y productos para la construcción, es por eso que eligieron a Metecno y sus paneles tipo sándwich, ya que proporcionan una completa aislación, brindando una excelente calidad constructiva.

Metecno siempre incorpora nuevas líneas y productos para la industria de la construcción con la implementación de una innovadora tecnología en sus paneles  aislados, los cuales sirven para utilizarse en fachadas, muros y todo tipo de estructuras, como es el caso de esta reciente remodelación que dio nueva imagen al pabellón de Urgencia del Hospital FACH.

Acanalado3

Visita:

http://metecnolatinoamerica.com/

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PUERTAS SECCIONALES METECNO

PUERTAS SECCIONALES
Metecno México

En 1960 nace en Italia el Grupo Metecno, implantando una tecnología novedosa y totalmente revolucionaria en el campo de la construcción, fabricando paneles inyectados con poliuretano de alta densidad y tecnología de punta, para utilizarse como cubiertas, fachadas, muros y en cuartos fríos, cámaras de sonido, entre otras aplicaciones.

Desde 1967, el Grupo Metecno ha vendido más de 250 millones de metros cuadrados de panel en sus diferentes productos, los cuales se han instalado en diversas partes del mundo y en diversas condiciones climáticas.

El deseo de superación de Metecno le ha llevado a conquistar los exigentes mercados de Europa, Asia, Norteamérica y Latinoamérica, extendiendo sus plantas de producción por todo el mundo, en países como: España, Portugal, Alemania, Francia, Colombia, México, entre otros. La tecnología y Know How desarrollados por Metecno a través de los años, han sido exportados con gran éxito en países como: Suiza, Turquía, Rusia, China, y muchos más.

Nuestra Presencia en la República Mexicana
Contamos con presencia en todo el territorio Nacional, con oficinas comerciales en México D.F., Monterrey, Guadalajara, Chihuahua, y planta de producción en Querétaro.

Nuestros Productos
El Grupo Metecno cuenta con una amplia gama de productos tales como son:

  1. Paneles de poliuretano con caras en lámina de acero galvanizada prepintada, aluminio, cobre, vinil, cartón fieltro y foil de aluminio.
  2. Paneles de lana mineral con caras en lámina de acero galvanizada prepintada perforada.
  3. Línea completa de accesorios para cada producto.
  4. Paneles para cámaras frigoríficas y cámaras frigoríficas modulares.
  5. Puertas seccionales

Las tipologías de puertas que Metecno maneja para las diversas necesidades de mercado son:

  • Standard lift
  • High Lift
  • Vertical Lift
  • Low Head Room (Rear Mounting)
  • Low head Room (front mounting)

PUERTAS SECCIONALES

El tipo de panel que empleamos actualmente es Panel tipo sándwich inyectado en línea continua con poliuretano expandido, densidad de 38 Kg/m3, con ambas caras en lámina de acero galvanizada prepintada calibre 28.

  • Estampado (residencial)
  • Ancho útil del panel 50 mm.
  • Largo mínimo de panel 2.00 mts.
  • Panel con refuerzo interno para mayor resistencia mecánica.
  • Panel con excelente aislamiento térmico y acústico.
  • Factor K: 0.09 BTU / ft2h°F
  • Factor R: 11.34 ft2h°F/BTU
  • Espesor de poliuretano: 1.5″

El tipo de paneles que se emplean son paneles de uso comercial e industrial con acabado gofrado y dibujo micro “U”.

Y para el sector residencial panel estampado con posibilidad de emplear en cara externa acabado tipo madera en color claro u obscuro.

Las características que distinguen y destacan las puertas seccionales Metecno son las siguientes:

  • Las puertas Metecno son puertas con un excelente acabado arquitectónico exterior e interior.
  • Optimo aislamiento térmico y acústico.
  • Sello perimetral 360° (Empaques de EPDM)
  • Montaje continuo de guías
  • Sistema mecánico de seguridad contra rotura de cables.
  • Puertas pre ensambladas listas para su instalación final en sitio.
  • Herrajes de acero inoxidables, aluminio, y galvanizadas.
  • Manija embutida de PVC.
  • Mínimo uso de herramienta especial a la instalación.
  • Puertas automatizadas con motores de 110 / 220 0 440 VCD de acuerdo a necesidades.
  • Puertas de bajo mantenimiento.
  • Operación silenciosa.

PUERTAS SECCIONALES

Las nuevas tecnologías nos permiten la diversidad hacia mercados y usos más específicos, tales como la industria alimentaria y de procesos más complicados, la optimización en la eficiencia de las líneas de producción, manteniéndonos a la vanguardia como una empresa altamente competitiva y comprometida con la innovación tecnológica.

Somos una empresa socialmente responsable al contribuir en el desarrollo y conservación de un medio sano y sostenido. Metecno, The Specialist, en su compromiso al ser pioneros en la fabricación de paneles con poliuretano, continúa revolucionando en el campo de la construcción.

Las puertas seccionales se han convertido con el paso del tiempo, en  un accesorio que reditúa optimizaciones en maniobras de acceso o egreso. Adaptándose a un mercado de situaciones versátiles y altamente demandantes, podemos comprender que la necesidad de uso de puertas seccionales se ha convertido en un complemento tecnológicamente avanzado con una gran variedad de coberturas que hacen de su uso una forma práctica y eficaz comparada con  los antiguos tipos de accionamientos de puertas.

La tecnología y las necesidades hacen de una puerta seccional un elemento complementario que cumple con funciones adicionales, e incluso hoy en día presentan mantenimientos minimizados de tal manera que permiten periodos prolongados de uso continuo.

Las puertas seccionales tendrán un uso mayor a mediano plazo debido a la gran cantidad de variedad de modelos y cumplimientos tecnológicos haciendo de ello su mejor comprensión derivado de su continua evolución de mercado.

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NUESTROS PROYECTOS EN PERÚ

OBRAS PERÚ

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CENTROS DE DISTRIBUCIÓN

CENTROS DE DISTRIBUCION

Metecno Colombia, con el fin de mejorar la atención a los requerimientos inmediatos de nuestros clientes en los sectores de Construcción, Industria y Refrigeración, viene desarrollando un modelo de negocio llamado Centros de Distribución, CEDI´s, donde los productos de Metecno estén al alcance de los posibles clientes potenciales en todas las zonas del país, hoy contamos con CEDI´s en las ciudades de Barranquilla, Bucaramanga, Bogota, Neiva y próximamente en Pereira y el Oriente del país.

Cada CEDI, dispone aproximadamente de 5000m2 en productos METECNO, incluyendo Paneles para Cubiertas, Fachadas,  Refrigeración, y todo el Portafolio de productos adicionales necesarios para la correcta aplicación de los sistemas METECNO, que incluyen Tornillería, Sellantes y Accesorios, adicionalmente se presta el servicio de corte a la medida de los paneles, de acuerdo a la asesoría técnica directa para cada proyecto.

Con esta infraestructura como extensión de la operación y nuestro compromiso permanente con la satisfacción del cliente, aseguramos mejorar el cubrimiento geográfico y la penetración en los mercados objetivo.

CENTROS DE DISTRIBUCION

Gracias a la ventaja logística que logran los CEDI´s en sus zonas, nuestra Gestión Comercial y el apoyo de una red de instaladores, cumplimos con el objetivo de fortalecer un Canal que incluya, Comercializadores, Contratistas y Usuarios, logrando posicionar a Metecno en la solución más eficiente en Aislamiento para todas las necesidades del mercado.

CEDI Bogotá
ventasdebodegabog@metecnocolombia.com
Tel: (57-1)4897300

CEDI Barranquilla
ventasbodegabarranquilla@metecnocolombia.com
Tel: (57-5) 3177100

CEDI Neiva
ventascedineiva@metecnocolombia.com
Tel: (57)3153671791

CEDI BUCARAMANGA
ventascedibucaramanga@metecnocolombia.com
Tel: (57-7) 6387634

CEDI PEREIRA
ventascedipereira@metecnocolombia.com
Tel: (57-6) 316 335 0318

LABORATORIOS BRAUN EN LURÍN

Proyecto Laboratorios Braun en Lurín, llevado a cabo en Perú, en el cual se utilizó el producto Superwall 60 MM PIR

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INDUSTRIA Y COMERCIO

INDUSTRIA y COMERCIO
El equipo para el segmento de industria y comercio en Chile está compuesto por el Segment Manager Rigoberto Inostroza y los ejecutivos de venta Rudy Cáceres y Valentina Gallardo, contando además con el apoyo de Desarrollo de Negocios liderado por María Luisa Moreno.

Características del segmento

Este segmento en Chile es de alto dinamismo y requiere de un constante seguimiento de cada una de las licitaciones, pues actualmente es el segmento que representa el mayor volumen de nuestras ventas.

Adicionalmente, es un segmento altamente demandante de precios, ya que las propuestas son cada vez más competitivas entre sí, por lo el desafío para Rigoberto Inostroza y su equipo es especificar productos en las fases iniciales de los proyectos (momento de diseño o ingeniería) para luego defender nuestras soluciones a medida que avanzan las licitaciones del proyecto, los que comienzan con un mandante, son diseñados por una oficina de arquitectos, luego son licitadas las constructoras, para finalmente ser la empresa especialista quien compre e instale la solución constructiva para el mandante.

Estrategia del Segmento

  • Todo comienza con la búsqueda de proyectos desde las etapas previas al diseño, para esto, Marketing y Desarrollo de Negocios son los responsables de la búsqueda y entrega complementaria de proyectos al equipo de Industria y Comercio.
  • Semanalmente, Marketing lidera las reuniones de proyecto en las cuales se van asignando tareas y compromisos, así podemos tener un acabado registro de cómo van evolucionando los proyecto, los cuales dejan de ser proyectos cuando ya son cotizados, de ahí en adelante, la estrategia cambia y el proyecto comienza a ser seguido ahora en las revisiones de cotizaciones, proceso liderado igualmente por Marketing.

Desarrollo comercial

La estrategia comercial tuvo una evolución a mediados del año 2014, donde se comenzó con la especialización de nuestra fuerza de venta liderada por un Segment Manager: La primera es Industria y Comercio (Rigoberto Inostroza), la segunda es Minería y Energía (Néstor Silva) y la tercera es Educación, Salud, Gobierno y Vivienda (Ana Cristina Vela). Con esta nueva estrategia se está haciendo cobertura nacional de todos los proyectos de Industria y Comercio por un mismo equipo, lo que nos pone en mejor pie frente a nuestros clientes, ya que nuestra misión es entender cada negocio para así poder entregar la mejor solución.

tottus

Ubicada en Chamisero, Santiago de Chile, es una comuna que está en pleno desarrollo a las afueras de la ciudad. Es nuestro primer proyecto con la cadena de supermercados, por los requerimientos de la obra se utilizó Superwall, H-wall y Techmet.

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SUPERMERCADO “DECANDIDO EXPRESS”

© Luis Ontiveros

© Luis Ontiveros

Súpermercado DECANDIDO EXPRESS, ubicado en Maracaibo en Venezuela.

El proyecto fue construido con aproximadamente  3.000  metros cuadrados de panel  SUPERWALL Y  1.700 metros cuadrados de TECHMET DRY.

Este proyecto participo en un concurso que realizó la Cámara de la construcción del Estado de Zulia en Venezuela y gano  un reconocimiento especial  por la excelencia en la construcción y por máxima tecnología utilizada.

El  Ingeniero Luis Simancas que además de ser el constructor de este centro comercial es nuestro aliado y distribuidor en Venezuela.

MÁS INFORMACIÓN

http://www.archdaily.com/505171/de-candido-express-supermarket-nmd-l-nomadas/

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ACÚSTICA: TÉCNICAS DE AISLAMIENTO ACÚSTICO

audioEL SONIDO ES ENERGÍA EN DESPLAZAMIENTO,  CUYAS CARACTERÍSTICAS FÍSICAS ESTÁN  HABITUALMENTE MEDIDAS POR: INTENSIDAD  DB (DECIBELES);  FRECUENCIA  HZ ;  VELOCIDAD  M/S  ( 343 M/SEG .  O 1235 KM/HR  EN EL AIRE A 20 °C.)

La intensidad de la onda sonora  está  ligada a  su amplitud. Una onda de mayor amplitud que otra tiene más energía y por lo tanto al oído suena más “fuerte”. Una forma de medir la amplitud del sonido es por medio de una escala llamada “decibel”. El dB es una escala logarítmica y corresponde a la  división en 120 rangos del tramo entre el límite audible y el umbral del dolor.

La frecuencia en cambio está relacionada con el intervalo de tiempo que dura el ciclo de compresión- depresión. Mientras mayor es la frecuencia, menor es la duración de cada ciclo. Los sonidos muy agudos son de alta frecuencia y los graves son de baja frecuencia. La unidad de medida de la frecuencia es el Hertz [Hz], donde 1 Hertz corresponde a un ciclo por segundo.
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Los materiales de alta densidad como el hormigón oponen gran resistencia al paso del sonido por lo que la mayor parte de este es reflejado. Por el contrario un material liviano y poroso deja pasar con mucha facilidad el sonido a través de él.

La línea de paneles Hipertec Roof Sound  y Hipertec  Wall Sound de Metecno aprovechado las  propiedades físicas de los componentes,  desarrollado paneles con núcleo aislante de lana de roca, de densidad 100 kgs/m3.

Un panel formado por una placa solida microperforada que permite el paso del sonido a un núcleo de alta densidad constituye un material acústico con buenas cualidades tanto aislantes del sonido como absorbentes.

PrintTIPS RUIDO ACUSTICO

Control de ruido del receptor: El medio más tradicional para la protección del ruido, es el protector auditivo. Sin embargo dificulta la intercomunicación entre personas, e insensibiliza la percepción de algunas actividades de riesgo físico.

Cabinas Insonorizadas  fabricadas con  materiales absorbentes. Que permite efectuar algunas actividades y reducir la dosis diaria de ruido.

Control de ruido en el medio de Propagación: El nivel de ruido en un recinto  cerrado, se ve fuertemente incrementado por las múltiples reflexiones  que se producen a través de muros, piso y cubiertas del recinto. Este aumento (reberberancia, ecos) es evitable construyendo naves con muros y cubiertas que tengan un adecuado nivel de absorción sonora.

Control de ruido en la fuente emisora: Montaje de maquinarias sobre soporte s de goma o resortes, aplicación de pantallas acústica, encerramiento con paneles  aislantes,  encapsulamiento  de la fuente con doble pared de paneles aislantes.

BODEGAJE SOPROLE

Soprole S.A. fue fundada en 1949 por un grupo de productores de leche de los valles de la zona central de Chile, con el fin de proveer leche fresca al mercado de la ciudad de Santiago. En la actualidad, la empresa cuenta con tres plantas productivas ubicadas en Santiago, Los Lagos y Osorno; teniendo a más de 2.000 personas empleadas, ofreciendo una amplia gama de productos lácteos.

El centro de Bodegaje Soprole, que próximamente será inaugurado, consiste en una estructura de almacenamiento de los productos y servicios de la empresa, conformada por 5.000 metros cuadrados De Glamet Techmet Y Superwall En Muros, Y Frigowall para los cielos.

El Centro se encuentra ubicado en la Comuna de Quilicura, en la Región Metropolitana y contará también con oficinas para el área logística de Soprole.

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